Injektionsformteile sind mit einer Vielzahl von Kunststoffen kompatibel. In diesem Abschnitt erfahren Sie mehr über die wichtigsten Merkmale der beliebtesten Materialien. Wir diskutieren auch die Standardoberflächenoberflächen, die auf inspritzgeformte Teile angewendet werden können.
Materialien, die zum Injektionsleisten verwendet werden
Alle Thermoplastik können inspritzgeformt werden. Einige Thermosets und flüssige Silikone sind ebenfalls mit dem Injektionsformprozess kompatibel.
Sie können auch mit Fasern, Kautschukpartikeln, Mineralien oder Flammwirkungsmitteln verstärkt werden, um ihre physikalischen Eigenschaften zu verändern. Beispielsweise kann Glasfaser mit den Pellets im Verhältnis von 10%, 15% oder 30% gemischt werden, was zu Teilen mit höherer Steifheit führt.
Polypropylen (PP)
Der häufigste Kunststoff mit Injektionsformel. Hervorragende chemische Resistenz. Nahrungsmittelsichere Noten verfügbar. Nicht für mechanische Anwendungen geeignet.
ABS
Häufiger thermoplastischer Thermoplastik mit hoher Wirkung Resistenz, kostengünstiger und niedriger Dichte. Anfällig für Lösungsmittel.
Polyethylen (PE)
Leichtes Thermoplastik mit guter Aufprallfestigkeit und Wetterbeständigkeit. Geeignet für Anwendungen im Freien.
Polystyrol (PS)
Der Injektionsformstoff mit den niedrigsten Kosten. Nahrungsmittelsichere Noten verfügbar. Nicht für mechanische Anwendungen geeignet.
Polyurethan (Pu)
Thermoplastisch mit hoher Schlagfestigkeit und guten mechanischen Eigenschaften und Härte. Geeignet für Formteile mit dicken Wänden.
Nylon (PA 6)
Technische thermoplastische mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und hohe chemische und Abriebfestigkeit. Anfällig für Feuchtigkeit.
Polycarbonat (PC)
Der Kunststoff mit der höchsten Schlagkraft. Hoher thermischer Widerstand, Wetterbeständigkeit und Zähigkeit. Kann gefärbt oder transparent werden.
PC/ABS
Mischung aus zwei Thermoplastik, was zu einer hohen Steigerung, hervorragende thermische Stabilität und hoher Steifheit führt. Anfällig für Lösungsmittel.
POM (Acetal/Delrin)
Technische Thermoplastik mit hoher Festigkeit, Steifheit und Feuchtigkeitsbeständigkeit und selbstlubrizierenden Eigenschaften. Relativ anfällig für Verziehen.
SPÄHEN
Hochleistungs-Engineering-Thermoplastik mit ausgezeichneter Festigkeit und thermischer und chemischer Resistenz. Wird verwendet, um Metallteile zu ersetzen.
Ein Additiv, der üblicherweise zur Verbesserung der Steifheit der injektionsgeformten Teile verwendet wird, ist Glasfaser. Die Glasfasern können mit den Pellets im Verhältnis von 10%, 15%oder 30%gemischt werden, was zu unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften führt.
Colorant kann der Mischung (in einem Verhältnis von etwa 3%) hinzugefügt werden, um eine große Auswahl an farbigen Teilen zu erzeugen. Zu den Standardfarben gehören rot, grün, gelb, blau, schwarz und weiß und sie können gemischt werden, um verschiedene Farbtöne zu erzeugen.
