In diesem Abschnitt beantworten wir diese Fragen und zeigen Ihnen gemeinsame Beispiele für inspritzgeformte Teile, mit denen Sie sich mit den grundlegenden Mechanik und Anwendungen der Technologie vertraut machen können.
Was ist Injektionsform?
Injection Moulding ist eine Herstellungstechnologie für die Massenproduktion identischer Kunststoffteile mit guten Toleranzen. Beim Injektionsleisten werden Polymerkörnchen zuerst geschmolzen und dann unter Druck in eine Form injiziert, wo der flüssige Kunststoff abkühlt und festigt. Die im Injektionsform verwendeten Materialien sind thermoplastische Polymere, die gefärbt oder mit anderen Additiven gefüllt werden können.
Fast jeder plastische Teil um Sie herum wurde unter Verwendung von Injektionsformungen hergestellt: von Autoteilen über elektronische Gehäuse und Küchengeräte.
Injection -Formteile sind aufgrund der dramatisch niedrigen Kosten pro Einheit bei der Herstellung hoher Volumina so beliebt. Injection Moulding bietet eine hohe Wiederholbarkeit und eine gute Designflexibilität. Die Hauptbeschränkungen für Injektionsformungen sind in der Regel auf die Ökonomie zurückzuführen, da eine hohe Erstinvestition für die Form erforderlich ist. Außerdem ist die Turn-Around-Zeit vom Design bis zur Produktion langsam (mindestens 4 Wochen).
Der Injektionsformprozess
Injection -Formteile werden heute sowohl für Konsumgüter als auch für technische Anwendungen häufig eingesetzt. Fast jeder Plastikartikel um Sie herum wurde unter Verwendung von Injektionsformungen hergestellt. Dies liegt daran, dass die Technologie identische Teile in sehr hohen Volumina (normalerweise 1.000 bis 100.000 Einheiten) zu sehr niedrigen Kosten pro Teil (normalerweise bei 1 bis 5 US-Dollar pro Einheit) produzieren kann.
Im Vergleich zu anderen Technologien sind die Startkosten für Injektionsformungen jedoch relativ hoch, hauptsächlich, weil benutzerdefinierte Werkzeuge erforderlich sind. Eine Form kann je nach Komplexität, Material (Aluminium oder Stahl) und Genauigkeit (Prototypen, Pilot- oder Vollwertiger Produktionsform) zwischen 3.000 und 100.000 US-Dollar kosten.
Alle thermoplastischen Materialien können inspritzgeformt werden. Einige Arten von Silikon und anderen Thermosetsharzen sind ebenfalls mit dem Injektionsformprozess kompatibel. Die am häufigsten verwendeten Materialien beim Injektionsformpunkt sind:
Polypropylen (PP): ~ 38% der globalen Produktion
ABS: ~ 27% der globalen Produktion • Polyethylen (PE): ~ 15% der globalen Produktion • Polystyrol (PS): ~ 8% der globalen Produktion
Selbst wenn wir alle anderen möglichen Herstellungstechnologien berücksichtigen, macht das Injektionsforming mit diesen vier Materialien allein mehr als 40% aller weltweit produzierten Kunststoffteile jedes Jahr aus!
