In diesem Artikel werfen wir einen Blick auf häufige Faktoren, die die Kosten des Spritzgießens beeinflussen, einschließlich Ausrüstung, Arbeit und Materialien – sowie Tipps zur Reduzierung der Herstellungskosten.
Beim Spritzgießen handelt es sich um ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Teilen durch Einspritzen von geschmolzenem Material – häufig Kunststoff – in eine Form. Anschließend wird das Material abgekühlt und verfestigt, und das fertige Teil wird aus der Form ausgeworfen.
Das Spritzgießen eignet sich ideal für die Herstellung großvolumiger, hochpräziser Teile mit gleichbleibender Qualität. Es wird häufig zur Herstellung von Automobilteilen, elektronischen Bauteilen, medizinischen Geräten und Konsumgütern verwendet.
Die Kosten für das Spritzgießen hängen von Faktoren wie der Teilegröße und -komplexität, der Art des verwendeten Materials und der Menge der produzierten Teile ab. Typischerweise sind die Kosten pro Teil umso niedriger, je größer und einfacher das Teil ist und je höher die Menge ist.
Beim Spritzgießen gibt es verschiedene Arten von Kosten, darunter Ausrüstungskosten, Form- und Werkzeugkosten, Materialkosten sowie Arbeits- oder Servicekosten. Wie oben erwähnt, variieren diese Kosten je nach Komplexität, Größe, Qualität, Materialien und anderen Faktoren.
Diese Faktoren beeinflussen die Kosten der Spritzgussausrüstung.
Spritzgießmaschine. Dies ist das Hauptgerät, das beim Spritzgießen verwendet wird. Die Kosten für eine Spritzgießmaschine variieren je nach Größe, Komplexität und Ausstattung und liegen zwischen einigen tausend Dollar und mehreren hunderttausend Dollar.
Formen. Die Kosten für Formen hängen von der Größe, Komplexität und dem Material des herzustellenden Teils ab. Eine einfache Form kann ein paar tausend Dollar kosten, während eine komplexere Form Zehntausende Dollar oder mehr kosten kann.
Materialtransportgeräte. Dazu gehören Geräte wie Trockner, Trichter und Förderbänder, die für die Handhabung und den Transport der beim Spritzgießen verwendeten Rohstoffe verwendet werden.
Zusatzausrüstung. Dazu gehören Geräte wie Temperaturregler, Formheizungen und Kühlgeräte, die zur Steuerung der Temperatur von Formen und eingespritztem Material verwendet werden.
Werkzeug- und Wartungsausrüstung. Dazu gehören Geräte wie Formenreinigungs- und -wartungsgeräte sowie Werkzeug- und Bearbeitungsgeräte zur Herstellung und Modifizierung von Formen.
Unter Werkzeug versteht man die Konstruktion und Herstellung der Form oder des Werkzeugs, die zur Herstellung von Spritzgussteilen verwendet werden. Hier sind einige kostenbezogene Faktoren für Spritzgusswerkzeuge.
Formenbau. Die Kosten für die Formkonstruktion hängen von der Komplexität des herzustellenden Teils, der Anzahl der Hohlräume in der Form und dem erforderlichen Präzisionsgrad ab. Dies kann zwischen einigen Tausend Dollar und Zehntausenden Dollar liegen.
Materialien. Die am häufigsten verwendeten Materialien zur Herstellung von Formen sind Stahl und Aluminium, wobei Stahl teurer, aber langlebiger ist. Insgesamt können die Kosten für Formmaterialien zwischen einigen Tausend Dollar und Zehntausenden Dollar liegen.
Bearbeitung. Wenn zur Herstellung einer Form eine Bearbeitung erforderlich ist, kann diese zwischen einigen tausend und mehreren zehntausend Dollar liegen.
Werkzeugwartungskosten. Formen müssen regelmäßig gewartet werden, um sicherzustellen, dass sie qualitativ hochwertige Teile herstellen können. Die Kosten für die Formwartung hängen von der Häufigkeit der Wartung und dem Umfang der erforderlichen Reparaturen ab.
Es gibt eine große Auswahl an für den Spritzguss geeigneten Materialien, die sich im Preis unterscheiden.
Thermoplastische Materialien. Thermoplastische Materialien sind die am häufigsten verwendeten Materialien im Spritzguss. Sie umfassen Polypropylen, Polyethylen und Polystyrol und kosten typischerweise weniger als einen Dollar bis etwa 10 Dollar pro Pfund.
Duroplastische Materialien. Duroplastische Materialien – wie Epoxid- und Phenolharze – werden häufig für Anwendungen verwendet, die Teile mit Temperatur- oder Chemikalienbeständigkeit erfordern. Da sie spezielle Eigenschaften aufweisen, sind die Kosten dieser Materialien normalerweise höher als bei thermoplastischen Materialien.
Spezialmaterialien. Mit glasfaserverstärkten Polymeren, Elastomeren und Schaumstoffen können bestimmte Eigenschaften in Spritzgussteilen erreicht werden. Die Kosten dieser Materialien sind im Allgemeinen höher als bei herkömmlichen thermoplastischen Materialien.
Farbstoffe und Zusatzstoffe. Den Grundmaterialien können Farbstoffe und Additive wie UV-Stabilisatoren, Flammschutzmittel und Schlagzähmodifikatoren zugesetzt werden, um bestimmte Eigenschaften oder Ästhetik zu erzielen. Die Kosten dieser Zusatzstoffe hängen von Art und Qualität ab.
Die Kosten beim Spritzgießen hängen nicht nur von der Ausrüstung und den Materialien ab. Wie bei jedem Unternehmen oder jeder Dienstleistung gibt es viele bewegliche Teile, die Aufsicht und Management erfordern. Hier sind einige davon.
Arbeitsaufwand des Bedieners. Beim Spritzgießen sind qualifizierte Maschinenbediener für die Bedienung und Wartung von Spritzgießmaschinen erforderlich. Wie bei jeder qualifizierten Stelle hängen die genauen Kosten vom Standort und der Erfahrung des Bedieners ab.
Qualitätskontrolle. Die Qualitätskontrolle ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass Spritzgussteile ihre erforderlichen Spezifikationen erfüllen. Dies kann die Kosten für die manuelle Teileprüfung, die Ausrüstung zum Messen von Teilen sowie die Kosten für Korrekturmaßnahmen oder Iterationen umfassen.
Projektmanagement. Da Protolabs Network Ihr Spritzgussprojekt von Anfang bis Ende verwaltet, umfassen diese Kosten Dinge wie Arbeitsaufwand, Softwaretools und damit verbundene Gemeinkosten.
Versand und Logistik. Um die fertigen Teile zum Kunden zu bringen, sind Versand und Logistik erforderlich. Diese Kosten hängen vom Standort des Spritzgusslieferanten und dem Versandziel ab.
Ziel: Reduzierung der Spritzgusskosten
Sie können verschiedene Maßnahmen ergreifen, um die Kosten für das Spritzgießen zu senken. Hier sind einige Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten.
Designoptimierung. Die Optimierung des Teiledesigns kann dazu beitragen, die Materialkosten zu senken und die Komplexität der Form zu minimieren. Einfache Designs mit weniger Funktionen können zu geringeren Werkzeugkosten führen, was die Gesamtkosten eines Projekts senken kann. Unsere automatische DFM-Analyse identifiziert potenzielle Probleme mit Ihrem Design und hilft so, Ihre Kosten zu senken.
Werkzeugoptimierung. Die Optimierung des Formdesigns und des Herstellungsprozesses kann dazu beitragen, die Werkzeugkosten zu senken. Beispielsweise kann die Verwendung von Werkzeugen aus Aluminium anstelle von Stahlwerkzeugen eine kostengünstige Option für Kleinserienproduktionen sein.
Materialauswahl. Weniger teure Materialien können die Materialkosten senken, aber es ist wichtig, die Kosten mit der Teileleistung in Einklang zu bringen – das heißt, die Wahl des richtigen Materials für die Aufgabe ist von entscheidender Bedeutung. Das Protolabs Network steht Ihnen hierzu jederzeit mit Rat und Tat zur Seite.
Produktionsvolumen. Höhere Stückzahlen führen aufgrund von Skaleneffekten in der Regel zu niedrigeren Kosten pro Teil.
Automatisierung. Automatisierung kann dazu beitragen, die Arbeitskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu steigern. Erwägen Sie die Integration automatisierter oder halbautomatischer Systeme in den Produktionsprozess, um die Arbeitskosten zu senken.
Online-Fertigungsplattformen. Die richtige Plattform kann die Kosten für das Spritzgießen senken, indem sie sofortige Angebote, schnelle Bearbeitungszeiten und Hilfe bei der Auswahl der richtigen Materialien für den Auftrag bietet sowie Verbindungen zu einem großen Netzwerk vertrauenswürdiger Hersteller auf der ganzen Welt herstellt.
-
